隨著新能源汽車逐漸走入大眾視野,為其支持動(dòng)力所需的鋰電池需求也不斷增加。這種電池很強(qiáng)大,但生產(chǎn)過程也非常復(fù)雜,電極制作、電芯賦碼、極耳焊接、電池模組、總裝……一幕幕流程串聯(lián)起來,構(gòu)成了一臺(tái)“制造大戲”。
行車安全“牽一發(fā)而動(dòng)全身”,電池安全更是重中之重。在制造過程中,通過賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯,是保證工藝復(fù)雜但不出錯(cuò)、確保電池品質(zhì)的重要一環(huán)。為此,一位“實(shí)力派角色”練就了一雙“鷹眼”,在關(guān)鍵環(huán)節(jié)默默為電池安全護(hù)航。
它就是來自霍尼韋爾的HF811工業(yè)固定式讀碼器,屬于HF81x家族,在許多行業(yè)中都有所應(yīng)用。針對(duì)電池制造環(huán)節(jié)中的不同挑戰(zhàn),看HF811如何逐個(gè)擊破。
固定且穩(wěn)定,
為何 HF81X系列讀碼器在制造業(yè)“超預(yù)期”發(fā)揮?
由于鋰離子電池需要擁有很高的安全性能,因此也對(duì)制造過程中的生產(chǎn)精度有著極高的要求。為了能讓電池制造“有跡可循”,許多環(huán)節(jié)都會(huì)進(jìn)行賦碼及掃碼操作,讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)與電池或其中的零件綁定,如軟包電芯掃碼、極耳焊接、注液環(huán)節(jié)、物流線環(huán)節(jié)等等……掃碼設(shè)備也就成為了非常重要的“主角”之一。
不過每個(gè)環(huán)節(jié)所需的掃碼動(dòng)作不同,要想做到在不同“崗位”都“完美履職”,首先需要強(qiáng)大的靈活適應(yīng)力。
霍尼韋爾HF811工業(yè)固定式讀碼器體積適中,能夠輕松嵌入不同流程的生產(chǎn)線,并且支持多種物料生產(chǎn)的快速切換,減少操作負(fù)擔(dān)。還支持Ethernet/IP、Modbus、ProfiNet等多種協(xié)議,為管理者降低產(chǎn)線集成產(chǎn)品的成本。
生產(chǎn)線中的部件常處于高速移動(dòng)狀態(tài),如何保證經(jīng)過的條碼都能被精準(zhǔn)捕捉?這需要強(qiáng)大的讀取能力。而且在周轉(zhuǎn)箱掃碼環(huán)節(jié),通常會(huì)將周轉(zhuǎn)箱堆疊至6層,對(duì)六個(gè)條碼同時(shí)讀取,并且以“層”為單位按順序輸出,這也對(duì)掃碼設(shè)備的讀取范圍提出了要求。
“實(shí)力派”HF811具有優(yōu)秀的運(yùn)動(dòng)讀取功能,高速處理器支持紙質(zhì)標(biāo)簽運(yùn)動(dòng)達(dá)2m/s的線速度,每秒的處理次數(shù)在18個(gè)以上。同時(shí)還配備著大視野鏡頭,輕松覆蓋60cm的掃描范圍,多個(gè)條碼一起掃,從細(xì)節(jié)處助力提效。
電池電芯上的“藍(lán)膜碼”和頂蓋上的“DPM金屬雕刻碼”都承載了關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù),是實(shí)現(xiàn)安全性能追溯的重要環(huán)節(jié)。但藍(lán)膜碼具有一定的反光特點(diǎn),特別是發(fā)生扭曲或者拱起時(shí),尤為嚴(yán)重;而金屬的DPM雕刻碼也自帶“光澤感”,對(duì)掃碼設(shè)備的“視力”又是一大考驗(yàn)。
“火眼金睛”的霍尼韋爾HF811擁有200萬高像素,再加上偏光鏡配置,輕松避免條碼反光帶來的漏讀問題。對(duì)于各種“疑難”條碼,HF811都勇敢“迎難而上”。
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